Calibrador vernier

Calibrador vernier es uno de los instrumentos mecánicos para medición lineal de
exteriores, medición de interiores y de profundidades más ampliamente
utilizados. Se creé que la escala vernier fue inventado por un portugués llamado
Petrus Nonius. El calibrador vernier actual fue desarrollado después, en 1631 por
Pierre Vernier.
El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar fáciles
lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001″ o 1/128″ dependiendo del sistema de
graduación a utilizar (métrico o inglés).
APLICACIONES
Las principales aplicaciones de un vernier estándar son comúnmente: medición
de exteriores, de interiores, de profundidades y en algunos calibradores
dependiendo del diseño medición de escalonamiento.
La exactitud de un calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la
graduación de sus escalas, el diseño de las guías del cursor, el paralelismo y
perpendicularidad de sus palpadores, la mano de obra y la tecnología en su
proceso de fabricación.
Normalmente los calibradores vernier tienen un acabado en cromo satinado el
cual elimina los reflejos, se construyen en acero inoxidable con lo que se reduce
la corrosión o bien en acero al carbono, la dureza de las superficies de los
palpadores oscila entre 550 y 700 vickers dependiendo del material usado y de lo
que establezcan las normas.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El valor de cada graduación de la escala del vernier se calcula considerando el
valor de cada graduación de la escala principal divido entre el número de
graduaciones del vernier.
L = d / n Donde: L = Legibilidad, d =Valor de cada graduación en la escala
principal, n=Número de graduaciones del vernier.
LECTURA DEL CALIBRADOR VERNIER
La graduación en la escala del calibrador vernier se dividen (n - 1) graduaciones
de la escala principal entre n partes iguales de la escala del vernier. Los
calibradores vernier pueden tener escalas graduadas en sistema métrico y/o
sistema inglés.
Los calibradores graduados en sistema métrico tienen legibilidad de 0.05 mm y
de 0.02 mm, y los calibradores graduados en el sistema inglés tienen legibilidad
de 0.001 “ y de 1/1 28″.
CLASIFICACIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE CALIBRADORES
Calibradores para trabajo pesado con ajuste fino Calibrador con palpador
ajustable o de puntas desiguales Calibrador con palpador ajustable y puntas
cónicas Calibrador con puntas delgadas para ranuras estrechas Calibrador para
espesores de paredes tubulares Calibrador de baja presión con fuerza constante
Calibrador con indicador de cuadrante 0 carátula Calibrador para profundidades
Calibradores electrodigitales Tipos - Coloquialmente
• Calibrador común (Tipo C).- Sólo consta de los palpadores para exteriores, de
la regleta. Es utilizado en donde se requiere de rapidez y constantes mediciones,
como en el caso de inspecciones al final de la línea de producción.
• Calibrador tipo M.- Formado solamente por los palpadores para interiores y la
bayoneta. Aplicado para saber diámetros de tuberías y profundidades en huecos
de instalaciones eléctricas, neumáticas, e hidráulicas.
• Calibrador tipo CM.- Ejemplo claro es el mostrado anteriormente. Utilizado en
laboratorios de calibración simples, y en trabajos en la industria metal-mecánica.
Tipos – Con aditamentos especiales • Calibrador digital.- Utiliza un sistema
electrónico que funciona en relación directa con una escala registrada por un
elemento sensor, pero también por el desplazamiento registrado cuando se
modifica un resistencia variable a partir de una referencia. La lectura es
presentada en una pantalla alfanumérica y puede ser configurado para presentar
sus lecturas en submúltiplos de las escalas más utilizadas. • Calibrador de
carátula.- Consta de una escala al modo de un reloj, la aguja es movida por un
mecanismo, basado en engranes, en relación con una cremallera a lo largo de la
regleta. La lectura es muy fácil de obtener.
Tipos – Por el material empleado en su construcción • Acero templado
(instrumental) • Plástico • Acero galvanizado PARTES DEL CALIBRADOR
VERNIER
ERRORES DE MEDICIÓN CON CALIBRADORES
1.- Error inherente a la construcción del calibrador.
2.- Error de paralaje
3.- Condiciones ambientales y fuerza de